Zibo Huayan Industrial Ceramics Co., Ltd. is located in Zibo City, Shandong Province. Founded in 1986, it is a high-tech enterprise specializing in the production of alumina ceramics.", with 7 product patents, and it is well-known in the industry.
Şirket, 13, 000 metrekarelik inşaat alanı dahil olmak üzere 32, 000 metrekarelik bir alanı kapsamaktadır; 36 profesyonel ve teknik personel de dahil olmak üzere 200'den fazla çalışan, Ulusal Endüstriyel Seramik Standartları Komitesi'nin bir üyesidir ve ISO9001: 2000 Uluslararası Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasını geçmiştir .
Şirketin şu anda yıllık 900 çıkışı var, 000 Seramik silindir üretim hatları . Ana ürünler seramik silindir, alümina topu ve astar tuğlası .
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Deneyim
1986 yılında kurulan, Alümina Seramik Roller Endüstrisinde 40 yıldan fazla deneyime sahiptir .
Üretme
3 Almanya'nın en gelişmiş otomatik servis fırınları ile 3 otomatik üretim ve işleme hattı .
Kalite
ISO9001: 2000 Kalite Yönetim Sistemi .
Hizmet vermek
Hızlı satış sonrası hizmet ve çözüm sağlayın .
Mikrokristalin alümina topları, seçilen yüksek kaliteli hammaddelerden, gelişmiş kalıplama teknolojisinden ve yüksek sıcaklık tünel fırınlarında kalsifiye olan yüksek kaliteli öğütme ortamından yapılmıştır .
Alümina Ball Stone, bilyalı değirmen, tencere fabrikası ve titreşim değirmeni . gibi ince öğütme ekipmanlarının taşlama gövdesidir. Yüksek sertlik, iyi tokluk, yüksek yoğunluk ve korozyon direnci avantajlarına sahiptir .
Alümina toplarının aşınma direnci sıradan alümina toplarınınkinden daha yüksektir . çalıştığında, top aşındırıcı malzemeyi kirletmez, böylece aşındırıcı malzemenin, özellikle seramiklerin stabilitesini koruyabilir ve stabilitesini artırabilir .
% 75 alümina top taşı, bilyalı değirmen, tencere fabrikası ve titreşim değirmeni . gibi ince öğütme ekipmanlarının taşlama gövdesidir.
Alümina taşlama topunun faydaları
Uzun ömürlü
Alüminyum oksit öğütme topları çok dayanıklıdır ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir . Bu, aşınmaya ve yıpranmaya oldukça dirençli olmaları, . ek olarak, yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara dayanabilmelerini sağlayabilirler,. {2} {{2} '
Mükemmel öğütme performansı
Alümina öğütme topları, diğer taşlama ortamlarına kıyasla üstün öğütme performansına sahiptir . Bu, yüksek yoğunluğa sahip olmalarıdır, bu da enerji tüketimi . enerji tüketimi en aza indirirken, daha az kontaminasyon yaparlar, yüksek kaliteli bir son ürünü sağlarlar, yüksek kaliteli bir son ürünü sağlarlar .
Çok çeşitli uygulamalar
Alumina grinding balls are widely used in different industries. They are commonly used in the ceramics, mining, and chemical industries, among others. In the ceramic industry, they are used to grind raw materials into fine powders. In the mining industry, they are used to grind ore, thereby extracting valuable minerals. In the chemical Endüstri, pigmentler, kaplamalar ve diğer ürünler yapmak için kullanılırlar .
Çevre Dostu
Alümina öğütme topları çevre dostudur . Bu, doğal malzemelerden yapılmıştır ve geri dönüştürülebilir . Ayrıca, yüksek karbon ayak izleri nedeniyle önemli çevresel hasara neden olabilecek diğer taşlama ortamlarına uygun bir alternatif sağlarlar .
Alümina taşlama topları, boksit, silindir tozu, endüstriyel alümina tozu, yüksek sıcaklıkta kalsiyeli alfa tozu, vb. ., esas olarak bir öğle taşlama ortamı olarak yaygın olarak kullanılan bir top taşı olarak . gibi malzemelere atıfta bulunur . farklı alüminaya göre farklı alüminaya göre, yüksek alüminaya göre, yüksek alüminaya göre, top .
Genel olarak, orta-alümina topları olarak% 60 -65% alümina içeriğini, orta-yüksek alümina topları olarak% 75 -80% 90 veya daha fazla alümina içeriğini . olarak daha yüksek alümina içeriğini, 90 porselen, 90 porselen, 90 porselen, 90 porselen, 90 porselen, 90 porselen, 90 porselen, 90 porselen olarak yatırırız. Porselen ve 99 Porselen . Son derece yüksek üretim maliyeti nedeniyle, 99 porselen büyük miktarlarda büyük miktarlarda büyük miktarlarda . tarafından şu anda, esas olarak bazı özel seramik fabrikalarda elle yapılır .
Alümina taşlama topunun uygulanması
Alümina taşlama topları, izostatik presleme ve yüksek sıcaklıkta sinterleme ile yüksek saflıkta alümina tozundan yapılır . 92 alümina topunun yoğunluğu yaklaşık 3 . 6, su emme hızı, su emme hızı, su emme hızı 0 'na ve self-geyik 01} ve self-geyik 01, ve kendi kendine iştir. Yukarıdaki özelliklerden dolayı, alümina taşlama toplarının çeşitli endüstrilerde ince öğütmede yaygın olarak kullanılmasıdır.
Birincisi, kuvars öğütmede alümina seramik taşlama toplarının uygulanması . Kuvarsın sertliği de çok yüksektir, özellikle de yüksek beyazlık gereksinimlerine sahip yüksek beyaz kuvars . Bu, çeşitli yönlerden {{{{}}} {{
Daha sonra, camda alümina seramik taşlama toplarının öğütülmesi . Camın sertliği çok yüksektir ve sıradan öğütme ortamları, . aşırı safsızlıklar, cama kalitesini büyük ölçüde azaltacak ve yüksek kaliteli ürünlerin düşük kalitesi, yüksek kaliteli ürünlerin üretilmesine neden olur {{3} 'nin yüksek kaliteli ürünleri üretememesine neden olur {{3}' iyi .
Daha sonra, yüksek alümina taşlama topları lityum pil taşlamada kullanılabilir . Bu gelişmekte olan bir endüstridir ve alümina seramik öğütme topları, cazibelerini kendi malzemeleri aracılığıyla gösterebilir . Lityum pil malzemelerinin demir için çok duyarlı olduğunu biliyoruz, ancak metal aşındırıcı olmayan bağlamanın gerçekten mevcut olmadığını biliyoruz. Toplama topları çok yüksektir . Bu nedenle çok iyi bir alternatif aşındırıcı malzeme haline geldi .
Son olarak, çimento taşlamada öğütme . Şimdi seramik endüstrisi son yıllarda daha popüler bir endüstri haline geldi . alümina taşlama topları çok düşük aşınma, termal iletkenlik ve düşük yoğunluklu. Özellik çok düşük aşınma, termal iletkenlik ve bu nedenle, enerji tasarrufunun iki aşamalı taşıma işleminde iyi bir performansa sahip, özellikle enerji tasarrufu daha fazla, tüketme işleminde daha fazla, tüketme işleminde daha fazla, tüketme işleminde daha fazla, tüketme işleminde daha fazla, tüketme işleminde daha fazla, daha fazla, tüketme işleminde daha fazla, daha fazla tüketme işleminde daha fazla performansa sahiptir. Açık .
Alümina öğütme bilyası taşlama mekanizması ve performans özellikleri
Alümina taşlama toplarının mekanizması
Alümina taşlama topları, yüksek kaliteli alümina tozundan yapılır ve presleme veya yuvarlanarak oluşur . alümina taşlama topları genellikle giyim-dirençli malzemeler olarak taşlama makinelerine yerleştirilir . Malzemenin yüzeyi boyunca, malzemenin boyutunu azaltmak için, malzemenin yüzeyi boyunca, sürekli olarak oluşturulması için basınç uygulanır ve bu, {{4} 'nin yüzeyi boyunca, {{4}' nin yüzeyi boyunca, {{4} bu boyutunu oluştururken, {{4} bu boyutunu sıkıştırır. Genel verimlilik .
Alümina taşlama toplarının performans özellikleri
Yüksek Yoğunluk:Alümina taşlama topları yüksek yoğunluğa sahiptir, böylece büyük miktarlarda kullanıldığında deforme olmaz veya kırılmazlar .
Aşınma Direnci:Alümina taşlama topları mükemmel aşınma direncine sahiptir . Görünür bir aşınma belirtisi göstermeden uzun süre kullanılabilirler, bu da daha uzun işleme işlemleri için ideal hale getirir .
Kimyasal olarak inert:Alümina öğütme topları kimyasal olarak inerttir, bu da onları kontaminasyonun istenmeyen olduğu . . . . . .
Yüksek sıcaklık direnci:Alümina taşlama topları yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve yüksek sıcaklıklarda çalışan öğütücülerde kullanıma uygundur .
Malzemeler Alümina taşlama topları, yüksek mukavemet, sertlik ve iyi aşınma direncinin özelliklerine sahip alüminden yapılmıştır . Çelik bilyalı, adından da anlaşılacağı gibi, çelikten yapılır . Çelik yüksek sertliğe sahip olsa da, alümina öğütme topları için çok aşağıdır {{{2}
Servis ömrü taşlama topları yüksek sertliğe sahiptir ve doğal olarak güçlü aşınma direncine sahiptir . Taşlama malzemeleri öğütme topları onları sürekli olarak etkileyecektir . Çelik topların sertlik sorunları nedeniyle deforme olma olasılığı daha yüksektir, bu nedenle ömrü. kadar iyi değildir . {alümina taşlama topları kadar iyi değildir {alümina taşlama topları kadar iyi değildir.
Malzemelerin kontaminasyonu Alümina taşlama topları inert ve yüksek saflıkta olduğu için, çelik bilyalar diğer safsızlıklarla katlanacak ve bu safsızlıklar öğütme malzemeleriyle kolayca tepki verecek, böylece malzemeleri kirletecektir.
Yoğunluk alümina taşlama topları çelik bilyalardan daha yüksek bir yoğunluğa sahiptir . Bu, aynı hacimli bir seramik bilyanın aynı hacimde bir çelik bilyadan daha ağır olacağı anlamına gelir . Bu nedenle, seramik bilyalar çelik bilyalara kıyasla daha yüksek taşlama verimliliği sağlayabilir .
Alümina öğütme topu nasıl temizlenir
Önce güvenlik
Temizleme işlemini başlatmadan önce, ., eldivenler, güvenlik gözlükleri ve uygun kıyafetler dahil olmak üzere gerekli tüm kişisel koruyucu ekipmanların (KKD) giyildiğinden emin olun . Bu adım, potansiyel kazaları önlemek veya tehlikeli maddelere maruz kalmayı önlemek için çok önemlidir .
Yüzey kirleticilerinin nazikçe çıkarılması
Seramik alümina toplarından yüzey kirleticileri hafifçe çıkararak başlayın . Gevşek parçacıkları ve tozu süpürmek için yumuşak bir bez veya fırça kullanın . Topların yüzeyini çizebilen veya zarar verebilen aşındırıcı malzemeler kullanmaktan kaçının .
Temizlik Çözümünün Hazırlanması
Hafif bir deterjanı ılık su ile karıştırarak bir temizlik çözeltisi hazırlayın . Deterjan, seramik malzemelerle uyumluluğuna göre seçilmelidir . Sanxin Yeni Malzemeler Co ., ltd {{4}, ltd ., uzmanlarımıza uygun detergents ., öneriler için önerilerek danışın.
Sindirim ve ıslatma
Seramik alümina toplarını hazırlanan temizleme çözeltisine yerleştirin . Belirlenen bir süre için ıslanmalarına izin verin, tipik olarak yaklaşık 30 dakika ila bir saat . Bu ıslatma işlemi inatçı kirletici maddeleri gevşetmeye ve çözmeye yardımcı olacaktır .
Nazik ovma
Isırdıktan sonra, topların yüzeyini hafifçe ovmak için yumuşak bir fırça veya bez kullanın ., ovma hareketinin yumuşak olduğundan ve hasara neden olmaktan kaçınmak için aşındırıcı olmadığından emin olun .
Durulama ve kurutma
Kalan deterjan veya kirletici maddeleri gidermek için seramik alümina toplarını temiz suyla iyice durulayın . Durulduktan sonra, topların temiz ve tozsuz bir ortamda hava kurmasına izin verin .
Son muayene
Seramik alümina toplarını endüstriyel işleminize yeniden entegre etmeden önce, son bir inceleme . topların görünür kirletici maddeleri ve hasardan arındırıldığından emin olun . Herhangi bir uzlaşmış topun değiştirilmesi için değiştirilmelidir .
Top değirmenlerinde alümina taşlama toplarını kullanırken dikkat edilmesi gereken şeyler
Alümina öğütme topları, endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan bir taşlama ortamıdır . Yüksek sertlikleri, iyi aşınma direnci ve güçlü kimyasal stabilitesi nedeniyle popülerdir . Bununla birlikte, alümina taşlama topları kullanırken, aşağıdaki konulara da dikkat etmeniz gerekir:
Her şeyden önce, yeni satın alınan alümina öğütme topları, yüzeylerinin temizliğini ve hijyenik güvenliğini sağlamak için kullanımdan önce temizlenmeli ve dezenfekte edilmelidir . Aynı zamanda, neme dayanıklı, toz geçirmez, anti-collution ve diğer sorunlara da dikkat etmeniz ve öğütme toplarını kuru ve temiz tutmanız gerekir .
İkincisi, öğütücü alümina taşlama toplarını kullandığında, taşlama koşullarının farklı işlem gereksinimlerine ve dönüş hızı, malzeme-sıvı oranı, taşlama süresi, öğütme ortamı oranı, vb.
Buna ek olarak, kazara yaralanmaları önlemek için işleme sırasında koruyucu eldiven, gözlük ve diğer koruyucu ekipman giymek gibi güvenlik sorunlarına da dikkat etmeniz gerekir . . taşlama toplarının taşma veya kaymasını önlemek için öğütme toplarını eklemek ve çıkarırken dikkatli olun.
Doğru alümina taşlama topu nasıl seçilir
Öğütme toplarının malzemesini seçin .
Malzeme seçimi, öğütülmüş malzemenin yoğunluğunu, sertliği ve kimyasal özelliklerini dikkate alır .
Genel olarak konuşursak, öğütme etkisini elde etmek için hammaddeden daha büyük bir yoğunluk ve sertliğe sahip bir alümina taşlama topu seçmelisiniz .
Ek olarak, bilyalı değirmen çalıştığında, sürtünme ve çarpışma nedeniyle bilyalı değirmende büyük miktarda ısı üretilir . Bu nedenle, iyi termal stabiliteye sahip bir alümina taşlama topu seçmek ve numunenin kontaminasyonunu önlemek için malzeme ile fiziksel veya kimyasal olarak reaksiyona girmediğinden emin olmak gerekir.
Boyut seçimi .
Alümina taşlama topları, . kürenin boyutuna bağlı olarak farklı işlevler gerçekleştirir.
Büyük topun büyük bir ağırlığı vardır ve malzeme üzerinde güçlü bir etkiye sahiptir . Malzemeyi ezmek kolaydır, ancak öğütmek zordur ve ölü köşeleri kolayca üretir .
Küçük topun büyüklüğü küçüktür ve birçok çarpışmaya sahiptir, bu nedenle küçük malzemeler üzerinde güçlü bir öğütme etkisi vardır, ancak etki kuvveti küçüktür, bu nedenle, hammaddelerin yeterli ezilmesini ve öğütülmesini sağlamak için, farklı boyutlarda alümina öğütme toplarının aynı zamanda eklenmesi gerekir . Bu nedenle,
Miktar oranı .
Büyük ve küçük topların farklı fonksiyonları olduğu için, sayı makul olarak tahsis edilmeli ., yüzey alanını farklı alümina taşlama toplarının çapına göre hesaplayın ve daha sonra farklı alümina taşlama toplarının toplam yüzey alanını kabaca eşit hale getirin .
Doldurma Alan oranı .
Bilyalı öğütme işlemi sırasında, etkili bir şekilde çalışmak için bilyalı değirmen su deposunda belirli bir alan elde etmeliyiz, bu nedenle iyi bilyalı öğütme sonuçları elde etmek için çok dolu olamaz ., alümina taşlama toplarının ve hammaddelerin kütle oranının 0.9 ve 1.1. arasında tutulması önerilir.
Fabrikamız
Şirket, 13, 000 metrekarelik inşaat alanı dahil olmak üzere 32, 000 metrekarelik bir alanı kapsamaktadır; 36 profesyonel ve teknik personel de dahil olmak üzere 200'den fazla çalışan, Ulusal Endüstriyel Seramik Standartları Komitesi'nin bir üyesidir ve ISO9001: 2000 Uluslararası Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasını geçmiştir .
Şirketin şu anda yıllık 900 çıkışı var, 000 Seramik silindir üretim hatları . Ana ürünler seramik silindir, alümina topu ve astar tuğlası .
Sertifikalar
SSS
S: Endüstriyel uygulamalarda alümina taşlama toplarının birincil işlevi nedir?
S: Alümina taşlama toplarının üretiminde kullanılan ortak malzemeler nelerdir?
S: Alümina taşlama toplarının sertliği nedir ve performanslarını nasıl etkiler?
S: Alümina taşlama topları top frezeleme operasyonlarının enerji tüketimini nasıl etkiler?
S: Belirli bir uygulama için uygun alümina öğütme toplarının hangi faktörleri belirliyor?
S: Alümina taşlama toplarının tipik yoğunluğu nedir ve bu neden önemlidir?
S: Alümina öğütme topları, kuru öğütmeye kıyasla ıslak öğütme uygulamalarında nasıl performans gösterir?
S: Alümina taşlama topları farklı tasarımların bilyalı değirmenlerinde kullanılabilir mi?
S: Alümina taşlama toplarının uzun ömürlülüğünü en üst düzeye çıkarmak için ne gibi önlemler alınabilir?
S: Alümina taşlama toplarının saflık seviyesi performanslarını nasıl etkiler?
S: Alümina taşlama toplarının kullanımı ile hangi çevresel hususlar ilişkilidir?
S: Alümina öğütme toplarını top frezeleme operasyonlarında kullanmanın ekonomik faydaları nelerdir?
S: Alümina taşlama topları, top frezeleme işlemlerinde ürünün nihai kalitesini nasıl etkiler?
S: Alümina taşlama topları faydalı ömrü sonra yeniden kullanılabilir veya geri dönüştürülebilir mi?
S: Alümina taşlama topları, aşınma oranı açısından çelik toplarla nasıl karşılaştırılır?
S: Seramik endüstrisindeki alümina taşlama toplarının tipik uygulamaları nelerdir?
S: Alümina taşlama topları, top frezeleme işlemlerindeki gürültü seviyelerini nasıl etkiler?
S: Alümina taşlama toplarının öğütme işleminin termal stabilitesi üzerinde ne gibi bir etkisi var?
S: Alümina taşlama topları aşındırıcı ortamlarda kullanılabilir mi?
S: Alümina taşlama topları, bilyalı freze ekipmanlarının enerji verimliliğini nasıl etkiler?
Popüler Etiketler: Mikrokristalin Alümina Ball, Çin Mikrokristal Alümina Top Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika
